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现阶段，中国制作业与紧固件与********水平仍存在较大距离，将来10年是中国制作业与紧固件转型晋级，从制作大国走向制作强国的关键时期。
当时紧固件商场需求及国外水平相比，仍有不小距离，具体体现在：高端品种少、水平低，质量不稳定，前期失效率高，可靠性差。在引进技能中图纸和资料成分都能够向中国供给，但热处理技能则严加保密，一方面短少国家规范支持，另一方面规划规范按国外规范请求也近乎严苛。
中国国民经济建设正在进入新的开展阶段，根底设施建设将向高级阶段开展，而以大飞机、大型发电设备、轿车、高速火车、大型船只、大型成套设备等为代表的领先制作也将进入首要的开展方向。由此，紧固件将进入首要的开展阶段。发达国家的开展历程标明，全面进入以领先制作业为主的开展阶段后，高强度紧固件的使用量将迅速增长。紧固件公司要进步商品技能等级，有必要从设备改进、技能进步着手，国内主机公司不会舍近求远去进口，这是紧固件公司在现在情况的一个有利趋向。
中国紧固件公司现在现已没有新的优势，是制约紧固件强国的瓶颈。在中国较大大都紧固件公司的特色，对冷镦、冷挤压、冷冲技能重视，工程师们对模具通晓规划，通常重冷加工，轻热处理，一些公司依托外协热处理来确保出货。不能确保紧固件质量，久而久之，依托外加工，是直接影响紧固件的创新和开展。
然而，现在热处理的首要性在中国及一些公司得不到应有的重视，在相关的科研方案、开展规划、立项指南及学科设置等方面或短少热处理的内容，这种局面亟待改变。当下，从不同层面采纳办法推进紧固件热处理技能研究，关于完成中国由紧固件制作大国，向紧固件制作强国转型有重大意义。
紧固件在机械构件中起到联接、定位以及密封等效果，其间螺栓用量****。高强度螺栓共有5个功能等级，即8.8，9.8，10.9、12.9级。依据技能请求，这5个等级螺栓都要进行热处理。热处理是为了进步螺栓的归纳力学功能，以满足商品规定的抗拉强度和屈强比;资料的选用是确保质量的根底。热处理技能对高强度螺栓尤其是它的内涵质量至关首要。
热处理是操控紧固件功能、确保安全可靠和长寿命的关键技能，是领先资料高端机械装备竞争力的中心要素。如螺栓钢是碳含量为0.20%~0.55%的低、中碳结构钢、低合金结构钢。资料的功能不单纯取决于其成分，经过热处理能够大幅度进步资料的功能，充分发挥资料的潜力。
搞好热处理，零件一顶几。迄今为止，热处理专业领域已颁布实施83项热处理国家和职业规范，还有10余项规范待报批。它对中国紧固件职业的开展十分必要，这不只标明晰热处理对紧固件的首要性，也反映紧固件的开展也离不开热处理。
据统计，在紧固件失效的案例中，资料与热处理的因素要占到80%以上。尽管公司都能按GB/T3098.1-2010规范进行出产，但屈强比，外表脱、增碳，显微组织，冲击耐性通常是在检测中省掉的指标，因为存在有显着的质量危险，形成在交变载荷的应力效果下塑性变形或疲惫开裂，而此类项目和热处理技能有亲近的相关，也就是说紧固件防脆断技能与热处理密不可分。
冲击耐性是紧固件塑性变形和开裂全过程吸收能量的才能，是强度和塑性的归纳体现，在国内紧固件仍是首要的研究课题，而国外对热处理耐性技能都属保密，绝不外泄。所以，紧固件防脆断技能是智慧的结晶，是公司的中心竞争力，谁具有防脆断技能，它的商品就能晋级，创名牌，就有分割轿车规范件商场的优势，为自个的公司创造财富。所以，防脆断技能是紧固件热处理新一轮的科技，是紧固件工业转型和晋级的柱石。
高强度螺栓的首要失效模式是疲惫，其杰出特色是在无显着变形下突然失效。处理疲惫失效疑问的关键是热处理技能。热处理不只赋予资料极限功能和赋予高强度螺栓极限执役功能，为高强度螺栓执役供给了保证。因而，紧固件热处理非常首要。
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