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特殊螺丝平尾怎么解决？一般有几个原因来分析。
1.螺丝绒后角修边角度太小，给料太多。这两种情况，在标高位置用金钢锉向后角方向推后角，使后角增大，进刀少。另外，在调机的时候，也可以松齿，这样尖端进给就少了。比如进料端松，成型区紧，也能解决拖尾问题。
2.控制好空白光甲的长度，对解决拖尾问题也很有帮助。
3.尾齿有尾缘，解决方法同尾缘。重点是控制光钉长度解决尾齿尾边。
4.螺纹重齿:一般有几种情况:
(1)调机时，齿线排列不好，轻钉的螺纹挤压成型时，容易造成重齿。试着上下移动活动板几次，一般可以解决这个问题；
(2)调整牙板时，两片不在同一面，也会造成挤压不均匀，容易造成重牙；
(3)调机时，扳机台滑动面间隙过大，挤压时晃动过大，容易造成重齿；
(4)调整机器时，送料区压力过紧容易造成重牙；
(5)牙板的齿刻得太深。此时的处理是用三角金刚石锉刀沿齿槽方向磨平被防滑齿挡住的齿槽两侧的毛刺，减少摩擦。
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