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近十几年，是中国紧固件职业结构调整期间，公司和商品结构发生了巨大变化，高强度紧固件出产公司有所增加，商场竞争十分激烈，促进各公司靠进步商品质量，开发新商品，选用新技术、新工艺、新设备、新资料，下降出产成本来占领商场，全职业总体质量水平有所进步，中国已经变成紧固件制作大国。从高强度紧固件商品质量监督检查成果看，检查合格率多年来一向徜徉在60％-80％的水平，反映出的问题对比会集，中国紧固件商品水平有待进步，质量状况不容乐观，距变成紧固件制作强国仍有较大的距离。
检查中发现的首要问题是：
（1）确保载荷，楔负载不合格。确保载荷和楔负载是查核商品在拉力载荷效果下的机械功能的要害项目（A类），关于高强度紧固件尤其首要。确保载荷是查核在承受规则的拉力载荷下商品抗塑性变形才能，假如该项目目标达不到要求，因为预紧力和作业载荷的效果，也许发生塑性变形，然后减低预紧力，使衔接松动。楔负载实验是查核螺栓商品什物的抗拉强度和头杆联系强度，该项目目标不合格，在较大的作业载荷的效果下或支持面受偏载效果时，呈现开裂或掉头，形成衔接失效，乃至呈现安全事故。
（2）硬度不合格。硬度也是查核紧固件机械功能的首要目标，关于各功能等级商品做选用的资料是不一样的，紧固件选用时机械功能等级是首要的根据，在安装和运用中要依照功能等级断定作业载荷和安装扭矩，针对特定的资料，硬度应操控在一个合理的水平，高的硬度也许下降商品的耐疲惫功能，一些公司为了进步商品的强度，硬度操控在较高的水平，形成有些商品超支
（3）脱碳层超支。脱碳层也是A类项目，因为脱碳，使得零部件外表硬度和强度大大下降严重影响紧固件的外表触摸强度和疲惫寿数特别对螺纹部位的损害更为突出。形成脱碳的首要原因是质料脱碳和商品热处理进程中脱碳。
（4）尺度超差。紧固件属通用零部件，交换性要求较高，尺度超差将直接影响其交换性，乃至影响衔接强度、防松功能或寿数。形成尺度不合格的首要原因一是工艺进程操控不妥，为了省料将有些尺度操控在下限邻近，出产进程中没有及时调整设备，运用超差的工模具：二是查验不力，工序查验和出厂查验不严，使一些不合格批过关；三是在用量具不能定期进行计量检定，乃至运用超越磨损极限的量规。
现在，紧固件销售商场还对比紊乱，一些经销单位只管着眼前利益，不重视商品质量，一味靠下降商品价格抢夺商场，乃至经销冒充伪劣商品，变成功能低质商品繁殖的温床。
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