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螺丝供应链成员协同合作 打造竞争优势
近几年来，我国螺丝行业取得了长足的发展，但是要在竞争激烈的国内外市场中获胜，整个螺丝制造行业还需要进行更有效的创新。
现在，一些企业意识到了创新的重要性，利用创新的技术和手段来打造持续性的竞争优势，而创新离不开螺丝供应链成员的协同合作。
在螺丝行业的上游，原材料成本己占到企业总支出的大部分份额，能否优化采购业务，从根本上实现资源的合理化配置，降低采购成本，己是一个刻不容缓的问题。
业内人士认为，长期以来，在螺丝供应链的上游，设计、采购与制造业务间缺少协同，与螺丝供应商之间没有建立共赢的伙伴关系，这导致了螺丝产品总成本的提高，特别是螺丝或非标螺丝不同于标准件制造工艺，造成批量生产的时间长，投放市场的周期延长，库存增长或缺货断档等问题。
我国三大基础件产业中，技术以及管理创新的压力都在整机、整车企业这一边，螺丝企业往往处于被动的跟进中，主动技术创新的迹象很不明显。现在中国螺丝企业的现状是“整机、整车拉着螺丝企业走”，而“螺丝企业推着整机、整车企业走”的情形远远还未到来，这也是中外螺丝企业的巨大差距之一。
螺丝与整机、整车之间，其实是唇齿相依的关系，只有螺丝企业自主研发能力得到提升，整机、整车企业的自主创新才有飞跃的可能。一些高起点企业已经开始构建螺丝与整机、整车的新型合作关系，做到与整车厂同步设计10.9级汽车高强度螺丝，实时设计变更或技术变更，在提升自己的螺丝研发能力的同时，也将大幅降低研发费用。
可以说，演奏不同曲目，要加强乐团成员不断演练、配合，才能达到默契。在螺丝需求不断变化的情况下，螺丝供应链中的上、下游企业之间也像乐团一样，建立起良好的合作伙伴关系，形成彼此信任、互相帮助的合作氛围，这是成功的一个重要前提。
因此，螺丝的上、下游间信息共享与协同运作，将不同层次企业的业务连接起来，地方螺丝协会担负着重要的作用，这样才能真正实现螺丝供应链的整体增值，提升企业竞争力，最终提高整个螺丝供应链的价值，达到双赢的目的，以致才能奏出和谐的乐章。
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