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近来，余姚某五金公司2014年4月出产出口的一批胀大螺丝在销往意大利后被客户整批全数退回，缘由是国外客户运用商品时发现，商品外径过大，本来需求商品外径在18-18.5毫米之间，实践收到商品的外径已经到达19.12毫米，根本无法运用，终究只能退运返修。
无独有偶，余姚某紧固件公司出口新加坡的一批货值为1.2万美元的螺丝近来也被退运，经查验检疫工作人员现场查看，该批货品退运的缘由是螺丝硬度不符合客户需求，客户需求螺丝硬度应到达37-43HRC，但实践商品的硬度只要25-30HRC。
紧固件职业归于劳动密集型工业，且国内大多数紧固件公司以出产初级商品为主，普通规范件占有较高份额，职业商品同质化现象较为普遍，公司制作技术水平整体偏低，商品在世界市场上竞争力不强。以宁波为例，据统计，宁波区域2014年共发生紧固件类商品退运39起，触及货值金额约90万美元，退运的商品首要有胀大螺丝、螺钉、螺栓、螺纹成品等，退运首要国家为欧美、日本等发达国家。经查询分析，退运缘由首要是商品质量不符合国外客户需求，例如螺母牙纹不合格，螺杆和螺母不能配合，螺丝硬度不足，商品生锈，电镀不合格等等。
通过现场查询，查验检疫部分发现发生紧固件退货频发的首要缘由有如下三点：一是制作技术不符合需求，中小公司多选用价格低廉的台式手动车床车削螺钉，这样金属的纤维散布就被破坏了，致使商品力学性能即强度较差，还有的商品电镀层太薄，致使生锈;二是原料不符合需求，例如线原料量欠安，富含较多杂质，螺帽的碳含量未达规范等;二是螺纹公役不符合需求，螺帽螺母止规丈量不合格。
在此查验检疫部分提示相关出口公司， 一要进步商品技术含量和公司立异能力，开发具有自主知识产权的核心技术，加速推进紧固件职业转型升级; 二要提高质量安全操控水平，强化对商品质量的查验,避免抽检疏忽而致使的以次充好;三要加强与国外客户的沟通交流，在签订合同中与客户要清晰商品的质量需求、技术条款、以及职责索赔等，以便商品出现问题时能及时合理处理，的确保护自已的权益，削减交易危险。
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